全自動棉被生產(chǎn)線開車自動生頭與關車留生頭尾紗控制：

1.全自動棉被生產(chǎn)線開車生頭過程當主電機啟動后，給錦輸啟動喂棉，引紗袖反轉(zhuǎn)一定長度，尾紗倒入紡杯內(nèi)接上纖維并同時加捻;引紗軸由反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)，引出紗線，使斷頭接上，機器進入正常紡紗。

2.全自動棉被生產(chǎn)線粗特紗(29~192tex)生頭程序粗特紗給棉量較大，其程序流程為:尋l紗軸反轉(zhuǎn)→給棉軸啟動→尋|紗軸正轉(zhuǎn)。

3.全自動棉被生產(chǎn)線中特紗?29tex)生頭程序中特紗給棉量較小.其程序流程為:給棉軸啟動→引紗輔反轉(zhuǎn)→引紗軸正轉(zhuǎn)。

4.全自動棉被生產(chǎn)線關車生頭兌紗過程機器停車程序按鈕使主電機關斷。

主電機降至最低速時，給棉軸制動z剩留在紡紗器內(nèi)的纖維繼續(xù)紡紗，達到設定值時，引紗輸制動.使留在紡紗器內(nèi)的尾紗恰好在引紗管內(nèi)。低速留尾紗有利于計長精確和機器制動。

開車生頭過程和關車窗生頭尾紗過程都由可編程序控制。

全自動棉被生產(chǎn)線圍繞傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)了機、電、儀一體化，使調(diào)速、運算、顯示、信息檢測傳輸方便、準確可靠，全自動棉被生產(chǎn)線采用數(shù)臺電動機分別傳動主傳動和紡杯 龍帶、分梳轆龍帶和排雜風機等，并按工藝要求在開車、關車時自動順序啟動和停止。全自動棉被生產(chǎn)線停機時會斷頭，為了提高生產(chǎn)效率，電氣控制中有開車集體生頭和關車時留生頭尾紗的控制程序，自尋|紗袖和給棉抽上的電磁離合器、制動器執(zhí)行相應的程序動作。紡紗糕的斷頭檢測和給棉自停裝置能有效地防止紗線斷頭時棉條纏繞分梳輥。當機器正常運轉(zhuǎn)時，可通過相應按鈕操作無級變速器上的控制電機，實現(xiàn)給棉速度和引紗速度的增減。 

微機數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)是一個相對獨立的部分，它能實時顯示紡杯和分梳輥的轉(zhuǎn)速;吸入棉條和引紗的速度及待數(shù)；計算出紗線搶度和牽伸倍數(shù);顯示絡筒長度和班產(chǎn)量統(tǒng)計、定長控制等。電氣控制具有電源瞬間切換時機器運轉(zhuǎn)保護和電源中斷后自動程序關車功能，以減少供應故障對紡紗過程的影響。