下面由梳棉機廠家?guī)私猓?/p>

 (1)開松棉束做成單化學(xué)纖維：因為開清棉機械設(shè)備只有開檢原棉做成棉束，因此梳棉機就須再次把棉束開松簽單化學(xué)纖維情況。這也是為了更好地消除細(xì)微雜物和開展下道分紗工藝流程所需要的。實際上，大部分棉束，乃至棉結(jié)全是在梳棉機刺輥區(qū)和錫林一后蓋板區(qū)域內(nèi)被整理解除的，僅有少許的進(jìn)到后蓋板花被消除。

(2)消除殘渣和短絨：消除雜物的每日任務(wù)關(guān)鍵由刺輥區(qū)擔(dān)負(fù)，它能去除割曬機棉層含雜的50%~60%，另有一小部分塵雜則進(jìn)到后蓋板花而獲得清除或在別的位置落出。因為當(dāng)代梳棉機的去雜效率約為80%~95%，因此由開清棉和梳棉機設(shè)備互相配合的去雜效率可達(dá)95%~99%，然后在梳棉機條中的含雜僅有0.05%~0.3%。梳棉機也可以除去凝集在化學(xué)纖維上的浮塵，后面一種是在針頭整理時被消除。梳棉機還能除去一部分短絨和滌綸短纖維，在錫林一后蓋板區(qū)整理全過程中，長化學(xué)纖維與錫林針齒觸碰總面積較多，較看押被錫林針齒帶去；而短絨和滌綸短纖維則常滯留在后蓋板針齒上及被壓進(jìn)針齒內(nèi)，產(chǎn)生后蓋板花而被去除。后蓋板花的一半就由這種短絨、滌綸短纖維構(gòu)成。

(3)化學(xué)纖維混和：在道夫凝集纖維的歷程中剩留到錫林表層的化學(xué)纖維多次回到到錫林一后蓋板區(qū)反復(fù)接納針齒的整理，完成了化學(xué)纖維沿棉流豎向的混合；然后在鋪網(wǎng)全過程中又完成了化學(xué)纖維沿棉流橫著的混合。

(4)化學(xué)纖維豎向準(zhǔn)確定位：一般整理功效能造成化學(xué)纖維平行面化的實際效果，但在道夫凝集化學(xué)纖維和輸出操作過程中化學(xué)纖維是彼此重合和交疊的(不完全平行面)，然后僅做到沿正向排序和市場定位的水平。

(5)成條：梳棉機輸出的紙條要標(biāo)準(zhǔn)地放到條筒內(nèi)，供下道工藝過程生產(chǎn)加工。