棉被生產(chǎn)線種類很多，但上機試紡都是根據(jù)紡紗工藝設計單提供的生產(chǎn)工藝條件，對梳理機的工藝進行必要的調(diào)節(jié)，以生產(chǎn)出合格的纖維條。
  棉被生產(chǎn)線設備試紡是一次實踐性很強的實驗，不僅要求我們熟悉梳理機的工作原理，掌握這些設備的機構組成、作用、任務、作用原理和調(diào)整方法，而且還要運用這些所學理論，分析解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。在上機前，要運用所學的理論，針對所提供的原料，設計出生產(chǎn)工藝單，確定梳理機的上機工藝參數(shù)。
  梳理機的調(diào)節(jié)部位很多，主要包括針布的選擇、速度和隔距的確定。針布選擇主要是根據(jù)原料的線密度、長度以及強度等指標選擇合適的機臺。而錫林速度、刺轆速度、道夫速度需要根據(jù)原料的性能來確定。隔距的配置不僅影響梳理效能、纖維損傷情況以及除雜效果，而且對下機條內(nèi)的短纖維率、棉結以及制成率有直接影響。無論是蓋板梳理機，還是羅拉梳理機，隔距的大小需要根據(jù)原料性能和半制品的品質(zhì)要求調(diào)整制定。實驗時，必須根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的具體問題，對各工藝參數(shù)進行具體的分析和調(diào)整。根據(jù)實驗設備的情況和設備傳動固了解該設備的調(diào)節(jié)部位以及各調(diào)節(jié)部位的調(diào)解范圍。

根據(jù)所給原料，設計梳理機上機工藝單。每人設計一個方案，然后在組內(nèi)討論確定一 個較優(yōu)的方案。徹底清理梳理機。按照工藝單，調(diào)校梳理機的隔距變換齒輪，使轉動部件的速度達到設計要求，并做好記錄。開動機器，檢查機器運轉是否常，如不正常，立即停車調(diào)整.纖維喂入，待出條重量穩(wěn)定后，測出機條的定量、定量偏差，如果偏差超出所要求的范 圍時，用比例法重新計算出擬改牽伸齒輪齒數(shù)。棉被生產(chǎn)線設備比例法是經(jīng)常使用的準確而方便的計算方法.待測定輸出條符合工藝設計，進一步測試輸出條半制品的落棉率、重量不勻率和條干 不勻率。若超出范圍，根據(jù)測試結果，結合學習的理論知識進行分析，并且對工藝參數(shù)進行調(diào)整，直至出條達到要求。