FA261型棉被生產(chǎn)設(shè)備落棉排除機(jī)構(gòu)如圖3-41(甲)所示，當(dāng)錫林3針面轉(zhuǎn)到下方時(shí)，被錫林梳下的短絨和結(jié)雜由毛刷4刷下，因車(chē)頭吸棉風(fēng)機(jī)的作用，落棉經(jīng)風(fēng)道C被吸到圖(乙)中塵籠7上形成廢棉層。1號(hào)壓差控制器8用于控制廢棉層的厚度，其負(fù)壓管接在塵籠7內(nèi)，正壓管按在塵籠外，塵籠上的落棉厚度增大時(shí)，壓差隨之增大，當(dāng)壓差到達(dá)一定值時(shí)，啟動(dòng)氣缸推動(dòng)塵籠及由一只鋼輯和一只橡膠輯組成的剝棉裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)，將落棉剝下一段，落棉可由人工掏走或采用間歇吸裝置吸人纖維分離器。一般當(dāng)廢棉層厚度達(dá)到30-40mm時(shí)應(yīng)產(chǎn)生剝棉動(dòng)作，此時(shí)U形管11應(yīng)為120-180Pa，否則須調(diào)節(jié)1號(hào)壓差控制器上的螺絲。2號(hào)壓差控制器9是用于控制風(fēng)道C的真空度。如開(kāi)車(chē)時(shí)拉開(kāi)機(jī)上的風(fēng)量控制門(mén)，v形管11約為lOOPa，此時(shí)機(jī)器必須停止，否則須調(diào)節(jié)壓差控制器上的螺絲。

FA261型棉被生產(chǎn)設(shè)備上，落棉率采用如下方法測(cè)定:機(jī)上測(cè)落棉率時(shí)間繼電器1S!可按要求設(shè)定好延時(shí)時(shí)間，一般落棉率為15%-18%，測(cè)定時(shí)間為1050如落棉率較高，測(cè)定時(shí)間可適當(dāng)縮短。測(cè)定時(shí)推動(dòng)試驗(yàn)手柄，打開(kāi)風(fēng)量控制門(mén)，按動(dòng)落棉率測(cè)定按鈕，這時(shí)壓差控制器旁筋，機(jī)器按時(shí)間繼電器設(shè)定好的時(shí)間運(yùn)行。停車(chē)后拉開(kāi)觀察門(mén)，取出廢棉，同時(shí)拉下相應(yīng)的棉條，分別稱(chēng)重后計(jì)算落棉率即可。

高速后棉被生產(chǎn)設(shè)備的氣流對(duì)棉網(wǎng)質(zhì)量和機(jī)臺(tái)清潔等有較大的影響。FA261型棉被生產(chǎn)設(shè)備的氣流情況參見(jiàn)圖3-41(甲)。圖中(a)為錫林梳理階段，分離羅拉1在繼續(xù)順轉(zhuǎn)，鉗板2閉合向前擺動(dòng)。因鉗板與錫林隔距很小，B處的補(bǔ)風(fēng)無(wú)法從此經(jīng)過(guò)，A處的補(bǔ)風(fēng)便成了主要的補(bǔ)鳳口，由錫林與毛刷的間距進(jìn)入風(fēng)道C。這時(shí)受梳的須叢受A處負(fù)壓補(bǔ)風(fēng)作用，緊貼在錫林上進(jìn)行有效梳理。同時(shí)這股氣流還可將頂梳梳針內(nèi)的短絨、結(jié)雜經(jīng)風(fēng)道吸走，有助于頂梳的清潔。圖中(b)為錫林梳理結(jié)束后，分離羅拉由靜止到倒轉(zhuǎn)，鉗板前擺并逐漸開(kāi)口，因受B處補(bǔ)風(fēng)的影響，A處的補(bǔ)風(fēng)量逐漸減小，有利于須叢隨鉗板開(kāi)口逐漸抬起，倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)貼在分離羅拉表面上。圖中(c)為錫林消潔階段，分離羅拉由倒轉(zhuǎn)變?yōu)轫樲D(zhuǎn)，鉗板前擺參與分離結(jié)合。此時(shí)B處的補(bǔ)風(fēng)直接經(jīng)過(guò)鳳斗的后側(cè)進(jìn)入風(fēng)道C，A處補(bǔ)風(fēng)幾乎為零。毛刷高速回轉(zhuǎn)形成的氣流經(jīng)三角氣流板5的間隙向A處微量溢出，有利于須叢抬起疊合在倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)上完成分離結(jié)合。