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無(wú)塵布由聚酯纖維雙編織而成,表面柔軟,易于擦拭敏感表面,摩擦不脫纖維,具有良好的吸水性及清潔效率。棉被生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無(wú)塵布可選封邊一般有:冷裁,激光封邊,超聲波封邊。超細(xì)纖維無(wú)塵布一般用激光、超聲波完美封邊;無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟,可用于擦拭敏感表面,產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維,有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無(wú)塵凈化車間。無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由先進(jìn)的切邊機(jī)封邊,擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭,除污能力強(qiáng)。
由于纖維的種類和工藝要求不同棉被生產(chǎn)線設(shè)備也有各種不同的結(jié)構(gòu),如梳棉機(jī)許多雜質(zhì)和疵點(diǎn)已被排除,不同品質(zhì)和色澤的 纖維得到較充分的混和,纖維初步伸直,且具有方向性。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤,有待后續(xù)工序理直。
國(guó)產(chǎn)化無(wú)紡機(jī)械技術(shù)裝備使新建項(xiàng)目的投資生物科技成本大大降低,生產(chǎn)效率大幅度提高,有力地推進(jìn)了紡織行業(yè)的快速發(fā)展。無(wú)紡設(shè)備呈現(xiàn)出裝置單線產(chǎn)能快速增加,投資大幅度下降,裝置單位綜合能耗明顯降低,產(chǎn)品加工費(fèi)用較大幅度降低,國(guó)產(chǎn)無(wú)紡設(shè)備開(kāi)發(fā)應(yīng)用能力顯著提升。 目前,紡織機(jī)械行業(yè)加生物科技工設(shè)備精加工工藝先進(jìn),行業(yè)發(fā)展?jié)摿艽?,隨著紡織企業(yè)開(kāi)始在加快技術(shù)改造,提高產(chǎn)品檔次上下生物科技工夫,并通過(guò)大規(guī)模進(jìn)口設(shè)備,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)日益呈現(xiàn)。
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